美国DOWEX™陶氏树脂 ，德国朗盛，日本三菱，英国漂莱特离子交换树脂
一、单床离子交换器的填装方法
单床离子交换器仅使用一种树脂，应根据如下的步骤进行陶氏树脂装填。
1) 装树脂前，应仔细检查交换器:
清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物；
清洗配水装置和集水装置，并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞；
检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况下进行电火花试验；
无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下)，并观察流动是否均匀。
2) 填装树脂:
往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏；
装填时，可从顶部将树脂直接倒入交换器中，或使用真空喷射器；
根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟；
注意: 弱碱阴树脂应在溶液中浸泡一夜，以使树脂在反洗前完全润湿，如果过夜浸泡无法做到的话，可将
交 换器运行一个周期，而后反洗。这样可以使树脂在运行中润湿，但应注意不要反洗没有润湿的树脂，否则将有树脂流失；密闭交换器接管和接口，并进行双倍剂量的再生。
3) 启动运行:
启动运行，并监测正洗效果和出水电导率；
对浮动床逆流再生离子交换系统，除下述增补措施以外，其他步骤同上：
树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算，树脂应采用*大膨胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言，为再生完全的H + 型；对强碱阴树脂而言，为再生完全的OH - 型；对于弱碱阴树脂而言，为失效形态；
装填大约一半树脂，并按上述方法进行反洗；
装填能漂浮的惰性树脂，然后将剩余的树脂装在上部。
二、体内再生混床使用DOWEX 树脂时的填装建议
本方法旨在指导混床的启动及离子交换树脂的装填。这些方法是专门为在阴阳树脂界面之间配有中排装置的体
内再生设备设计的。
1) 装树脂前，应仔细检查交换器:
清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物；
清洗配水装置和集水装置，并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴，防止损坏和堵塞；
检查衬胶的完整性，如果存在问题，在可能的情况下进行电火花试验；
无论什么时候，如果可能，应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下)，并观察流动是否均匀。
2) 填装树脂:
往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度)，以允许树脂缓慢沉降，避免树脂强烈冲撞损坏；
填装阳树脂到比*终所需层高低5cm的位置处；
以12～15m/h的速率反洗阳树脂30分钟；
让树脂沉降，而后将交换器内的水排放到树脂面上方5～10cm处，如果是H + 型阳树脂，继续填充剩余树脂
到中排高度，如果是Na + 型阳树脂，应保证阳树脂层高低于中排3～5cm，因为再生后，树脂将转型膨胀到
正好中排高度。进行二次反洗10分钟，并充分沉降。确保树脂层面均匀，层高达到上述规定要求；
装填阴树脂前，在阳树脂上注入1m高度的水。装完后，用5m/h的流速反洗5分钟；
如果阴树脂是Cl - 型而阳树脂是Na＋ 型，对两种树脂进行双倍剂量的再生；
正洗树脂30分钟，进水从上下同时进行，废水从中排排放；
排水至液面高于树脂层5cm，进气混合树脂15～20分钟。
3) 启动运行：
启动运行，并监测正洗效果，直到出水达到指定的电导率、硅和TOC的水平。
注意：如果出水没有达到所需要求的水质，有可能存在树脂“抱团”问题。为消除这种现象，混床应至少运行5小时，然后在运行结束、反洗之前进行空气重新混合15分钟，以优化树脂的混合。
不要试图分离新再生完的树脂。
三、离子交换树脂适宜保存条件
未用新树脂的储存
没有使用过的新树脂，在原包装袋内置于适宜条件下时，保存即使超过推荐的保存期，大多数情况下也不会出现物理性能的下降。标准除盐和软化树脂，超过两年的保存期，树脂的化学性能仅会出现微小的变化，对于比较敏感的应用场合，建议储存期少于下表的推荐值，但储存超过推荐的保存期时，建议检测树脂的标准特性。
树脂必须存放在其原包装内，置于阴凉干燥的地方，储存的*佳室内温度0～30 o C。存放温度高于30 o C时，对于阴树脂，尤其以OH－ 型态的树脂，将会出现交换容量的下降，而阳树脂可以承受较高的温度(*高到50 o C)，
*好将所有树脂存放在相同的条件下。温度低于0 o C时，将会引起树脂的结冰，必须避免温度低于-18 o C。
DOWEX 树脂经受重复结冰－溶化循环试验表明，将会出现树脂颗粒的破碎，因此结冰了的树脂在安全的装填之前应首先让其溶化，而且应在室温下缓慢的完全溶化它们。
已用树脂的储存正如新树脂那样，条件允许时，用过的树脂应该储存于环境受控的条件下，以便尽可能地延长使用寿命。此外，必须采取措施，防止其暴露到空气中，发生干燥和收缩，干燥了的树脂在快速润湿时，将会出现树脂颗粒的破碎。此时应采用10%的氯化钠盐水润湿干树脂，随后进行清水稀释，将盐水置换掉，防止渗透压的快速变
化所导致的树脂颗粒的破碎。在树脂长期停用期间，还会出现微生物滋生的问题，为了减少微生物污染的问题，停用的系统应采用浓NaCl溶液封存，此外浓NaCl溶液还能防止树脂的结冰，用于除盐系统的树脂保存步骤如下：
树脂失效后，充分反洗树脂层；
配制15～25%NaCl溶液，将该浓盐水导入交换器内，直到树脂内没有空气为止；
在今后投运该交换器时，必须逐渐地降低盐水的浓度，减少树脂渗透压的冲击；
投运前，必须对该树脂床进行两倍或三倍的再生。
扫一扫，手机浏览
